NEWS #실습

고객사의 업종에 맞춘 맞춤형 실습 도구를 사용하여 과제를 주고 조별로 체험하여 직접 작업 표준을 설정할수 있도록 하며, 표준을 설정한 후에 2~3일차에는 공정분석, 작업분석, 동작 분석, 7대 낭비 , 3정 5S를 통하여생산 리드 타임 및 생산성 향상에 기여할 수 있는 개선 혁신 방안을 도출할 수 있도록 하였습니다.

공개교육 중 '설비보전 지행합일'과정을 수강하시고, 사내교육 요청에 따라 진행되었습니다.주말이 끼었음에도 모두 참석해주시고, 적극 참여해주셔서 무사히 끝마쳤습니다.앉아서 듣기만 하는 교육이 아니라 서로 소통하고 협동할 수 있는 실습 시간들을 많이 가졌습니다.

워크스마트의 필요성, 워크스마트의 조건, 개인적/조직적 워크스마트, 워크스마트 추진 프로세스에 관해서 진행되었습니다. 다양한 실습키트를 바탕으로 재미있는 교육이 이루어져 기대효과는 더더욱 클 것으로 기대합니다.

'공정분석과 개선 체험 과정' 교육을 실시하였습니다.10월에는 총 6차수가 진행될 예정이며, 10월 첫주 교육이 완료되었습니다. 체험실습을 통하여 생산 시스템의 원가절감 업무수행 능력 향상,공정분석을 통하여 재고, 거리, 시간의 중요성, TPS의 7대 낭비를 통해 해로 공정을 발견,애로공정을 개선하여 작업자 조업도의 정량화를 주된 내용으로 하였습니다.이에 실제 실습체험을 통해 진정한 의미를 깨닫는 시간을 가졌습니다.

고객 니즈와 가치 패러다임의 변화에 따른 품질의 개념과 고객에 대한 정의가 바뀜에 따라 고객 요구를 만족시킬 수 있는 품질 달성을 위한 방법에 대해 배워볼 수 있는 시간이었습니다. 팀을 구성하여 특허 실습 키트를 통해 제품 생산 및 관리 프로세스를 체험하고, 그로부터 문제점을 찾고 이를 어떻게 개선시킬 수 있는지를 몸소 학습하였습니다. 또한 이를 이론적인 체계를 통해 분석함으로서 부적합을 개선하고 고객의 만족을 이끌 수 있는 방법을 배우고 함께 나누었습니다.

고객 니즈와 가치 패러다임의 변화에 따른 품질의 개념과 고객에 대한 정의가 바뀜에 따라 고객 요구를 만족시킬 수 있는 품질 달성을 위한 방법에 대해 배워볼 수 있는 시간이었습니다. 팀을 구성하여 특허 실습 키트를 통해 제품 생산 및 관리 프로세스를 체험하고, 그로부터 문제점을 찾고 이를 어떻게 개선시킬 수 있는지를 몸소 학습하였습니다. 또한 이를 이론적인 체계를 통해 분석함으로서 부적합을 개선하고 고객의 만족을 이끌 수 있는 방법을 배우고 함께 나누었습니다.

공급자 중심의 관리에서 고객중심의 시대로 시장이 요구하는 공정관리의 전략성 사고이해 방법을 알아갔으며 고객 환경변화에 따른 고객요구에 적극대응하기 위한 내부 프로세스의 효율을 극대화 시켰고 끊임없는 개선으로 QCD를 추구하여 고객만족의 실현을 이루었습니다.