고객사의 업종에 맞춘 맞춤형 실습 도구를 사용하여 과제를 주고 조별로 체험하여 직접 작업 표준을 설정할수 있도록 하며, 표준을 설정한 후에 2~3일차에는 공정분석, 작업분석, 동작 분석, 7대 낭비 , 3정 5S를 통하여생산 리드 타임 및 생산성 향상에 기여할 수 있는 개선 혁신 방안을 도출할 수 있도록 하였습니다.

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62명이나 되는 많은 인원이 참여했음에도 불구하고 각 팀별로 하나된 의지와 행동을 보여줌으로써개선 모랄 향상 부터 팀별 개선 활동까지 몸으로 그 변화를 몸소 체험할 수 있는 기회가 되었습니다.

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본 과정은 신입사원들을 대상으로 이루어지는 교육입니다. 인원이 많지 않았지만 다들 적극적으로 교육에 참여해 주셨습니다. 본 교육을 통하여,개인의 비전과 조직의 비전을 공유하고 함께 나아가는 방향성을 제시하였으며,그 방법론으로서 효과적인 커뮤니케이션 및 비지니스 매너 등을 조별 활동을 통해 직접 체험하고,기획력을 향상시키고 성과로 창출해낼 수 있도록 보고서를 작성하는 방법까지 함께 학습했습니다.

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현장 및 사무간접 조직원을 대상으로 2일에 걸쳐 '힐링 및 스트레스 관리' 3,4차 교육을 실시하였습니다. 교육을 통해 스트레스란 무엇인지 제대로 인식하고, 스트레칭 마사지를 통해 긴장된 근육을 풀어보는 시간을 가짐과 동시에 직장인을 위한 손쉬운 힐링 방법 7가지를 소개하는 등, 실제 업무 중에 활용 가능한 힐링기법을 직접 체험해 보는 시간이었습니다.

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워크스마트의 필요성, 워크스마트의 조건, 개인적/조직적 워크스마트, 워크스마트 추진 프로세스에 관해서 진행되었습니다. 다양한 실습키트를 바탕으로 재미있는 교육이 이루어져 기대효과는 더더욱 클 것으로 기대합니다.

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공장에서 5S 활동, 품질기본 활동, TPS의 7대 낭비 제거활동, 품질불량 제거 활동LOB개선을 통한 생산성 향상, 셀 라인에 도전 등을 주된 내용으로 하였습니다. 이에 실제 실습체험을 통해 진정한 의미를 깨닫는 시간을 가졌습니다.

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'공정분석과 개선 체험 과정' 교육을 실시하였습니다.10월에는 총 6차수가 진행될 예정이며, 10월 첫주 교육이 완료되었습니다. 체험실습을 통하여 생산 시스템의 원가절감 업무수행 능력 향상,공정분석을 통하여 재고, 거리, 시간의 중요성, TPS의 7대 낭비를 통해 해로 공정을 발견,애로공정을 개선하여 작업자 조업도의 정량화를 주된 내용으로 하였습니다.이에 실제 실습체험을 통해 진정한 의미를 깨닫는 시간을 가졌습니다.

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싱가포르에 방문하여 현지 기업들의 CS 문화와 운영 현황을 직접 체험하고 이를 통해 깨달음을 얻고자 하는 목적이었습니다. 이에 따라 싱가포르의 여러 기업을 방문하여 성장전략 및 혁신적인 CS활동을 보았고, 새로운 문화를 체험함으로 새로운 시각에서 문제를 바라볼 수 있는 힘을 키웠습니다.

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