62명이나 되는 많은 인원이 참여했음에도 불구하고 각 팀별로 하나된 의지와 행동을 보여줌으로써개선 모랄 향상 부터 팀별 개선 활동까지 몸으로 그 변화를 몸소 체험할 수 있는 기회가 되었습니다.

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공장현안을 비롯한 혁신활동에 대한 당해년도 주요 이슈사항에 대해 협의 한 후, P사 경영혁신의 현재 위치과 향후 혁신활동에 대한 발전방향, 작업 분석내용에 대한 진행사항을 지도 및 전수했습니다.각자의 역할과 개선방향, 개선항목 등을 상호 의견조율 및 지도를 받아가면서 P사 TF멤버들이 임하고 있습니다.

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품질관리, 작업관리, 물류관리 컨설팅을 위한 현장 진단을 실시하고킥오프 하였습니다. 진단프로세스는 담당실무진들을 통해 문제점을 파악하고, 현장을 돌면서 이상과 개선점을 파악, 경영혁신의 방향에 대한 분석이진행되었습니다.

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공장에서 5S 활동, 품질기본 활동, TPS의 7대 낭비 제거활동, 품질불량 제거 활동LOB개선을 통한 생산성 향상, 셀 라인에 도전 등을 주된 내용으로 하였습니다. 이에 실제 실습체험을 통해 진정한 의미를 깨닫는 시간을 가졌습니다.

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'공정분석과 개선 체험 과정' 교육을 실시하였습니다.10월에는 총 6차수가 진행될 예정이며, 10월 첫주 교육이 완료되었습니다. 체험실습을 통하여 생산 시스템의 원가절감 업무수행 능력 향상,공정분석을 통하여 재고, 거리, 시간의 중요성, TPS의 7대 낭비를 통해 해로 공정을 발견,애로공정을 개선하여 작업자 조업도의 정량화를 주된 내용으로 하였습니다.이에 실제 실습체험을 통해 진정한 의미를 깨닫는 시간을 가졌습니다.

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고객 니즈와 가치 패러다임의 변화에 따른 품질의 개념과 고객에 대한 정의가 바뀜에 따라 고객 요구를 만족시킬 수 있는 품질 달성을 위한 방법에 대해 배워볼 수 있는 시간이었습니다. 팀을 구성하여 특허 실습 키트를 통해 제품 생산 및 관리 프로세스를 체험하고, 그로부터 문제점을 찾고 이를 어떻게 개선시킬 수 있는지를 몸소 학습하였습니다. 또한 이를 이론적인 체계를 통해 분석함으로서 부적합을 개선하고 고객의 만족을 이끌 수 있는 방법을 배우고 함께 나누었습니다.

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기존에 이미 혁신에 익숙한 분들께는 다시금 환기시키면서 젊은 사원들에게는 혁신을 통한 효과를 중심으로 내용이 구성되었으며 진행되었습니다. 현장 관리자의 역할 및 사고방식, 현장관리 활동 및 관리 기법, 현장 개선활동 촉진 등을 통해 자기의 변화를 통해 조직의 변화를 이끌 수 있는 도출과 조직 성과를 창출 할 수 있도록 시청각 자료를 통해 진정한 의미를 깨닫는 시간을 가졌습니다.

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고객 니즈와 가치 패러다임의 변화에 따른 품질의 개념과 고객에 대한 정의가 바뀜에 따라 고객 요구를 만족시킬 수 있는 품질 달성을 위한 방법에 대해 배워볼 수 있는 시간이었습니다. 팀을 구성하여 특허 실습 키트를 통해 제품 생산 및 관리 프로세스를 체험하고, 그로부터 문제점을 찾고 이를 어떻게 개선시킬 수 있는지를 몸소 학습하였습니다. 또한 이를 이론적인 체계를 통해 분석함으로서 부적합을 개선하고 고객의 만족을 이끌 수 있는 방법을 배우고 함께 나누었습니다.

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혁신에 익숙한 분들께는 다시금 환기시키면서 젊은 사원들에게는 혁신을 통한 효과를 중심으로 내용이 구성되었으며 진행되었습니다. 개선마인드, 3현/3즉주의 중요성 인식, 현장에서의 품질문제 인식 및 반복작업 실수 방지, 표준 계획서 준수 등고객의 니즈를 변화에 알맞게 평가하고,모랄향상, 기선의 기초 및 심화, 현장 혁신 실습을 통해자기의 변화를 통해 조직의 변화를 이끌 수 있는 도출과 조직 성과를 창출 할 수 있도록 시청각 자료를 통해 진정한 의미를 깨닫는 시간을 가졌습니다.

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공급자 중심의 관리에서 고객중심의 시대로 시장이 요구하는 공정관리의 전략성 사고이해 방법을 알아갔으며 고객 환경변화에 따른 고객요구에 적극대응하기 위한 내부 프로세스의 효율을 극대화 시켰고 끊임없는 개선으로 QCD를 추구하여 고객만족의 실현을 이루었습니다.

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