기후차체공업과 그 협력사를 둘러보는 TPS연수는 TPS 창시자인 토요타의 생산현장을 실제로 방문하여 교육을 받습니다. 교육 내용 중 "문제 해결", "현장 중심의 생산", "장인 정신", "사람 중심의 생산 철학" 등 TPS의 핵심적인 개념을 중점으로 다룹니다. 현장 실습을 통해 TPS의 다양한 원칙들을 체득할 수 있습니다. TPS는 생산성을 향상시키고, 불필요한 낭비를 최소화하여 경쟁 우위를 확보하는 데 큰 도움이 됩니다.

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QC 7가지 도구는 품질 개선과 문제 해결을 위한 도구로, 통계학적 분석과 질적 분석을 통해 문제점을 파악하고 개선해 나가는 데에 사용됩니다.

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일본 기후차체공업에서의 TPS 연수는 TPS의 기본 개념과 원칙을 체득하고, 현장 실습을 통해 실제로 TPS를 적용하는 방법을 익힐 수 있으므로, 생산성을 향상시키는 데 많은 도움이 됩니다.

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소중한 자산인 소매 채널망의 업무 능력 향상을 위해 소매채널에서의 매장 하드웨어, 운영 방식, 인재의 확보와 육성 측면에서 통찰력을 얻을 수 있는 일본의 B2C 업계의 주목 받는 업체 현장을 집중 벤치마킹 함으로써 고객만점의 최적 솔루션 전진 기지로서의 길을 모색하고자 하였습니다.

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일본 벤치마킹은 글로벌 위기 속에서 일본 글로벌기업이 어떠한 방식으로위기극복을 이끌어 갈 것인지에 대한 혁신활동을 벤치마킹하는 것으로 진행이 되었습니다.

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각 공장별 혁신리더를 대상으로 실시하는 교육으로써, 3정5S, 낭비제거를 중심으로 제조현장의 활기를 불어넣기 위한 조직활성화 교육이 함께 진행 되었습니다.

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GWP는 훌륭한 일터 만들기를 실현하기 위해 조직이 제일 필요한 조직의 비전에의 동의를 위하여각 직급에 맞게 기질로의 접근, IDEA실습을 통한 체계적 나와 너 알기 학습을 통해한 곳을 바라보고 전원이 참여할 수 있는 조직 문화의 장을 구축하였습니다.

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일본계 기업은 아직까지 세계시장에서 현장혁신활동을 기초로 큰 점유율을 차지하고 있습니다.글로벌 경제위기로 한국시장도 그 위기에 비켜갈 수 없는 가운데, 혁신활동의 기반이 잘 다져져있는 일본계 기업벤치마킹을 통해 위기를 극복할 수 있는 내구성을 키우게 하는 것이 핵심 내용입니다.

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공개교육 중 '설비보전 지행합일'과정을 수강하시고, 사내교육 요청에 따라 진행되었습니다.주말이 끼었음에도 모두 참석해주시고, 적극 참여해주셔서 무사히 끝마쳤습니다.앉아서 듣기만 하는 교육이 아니라 서로 소통하고 협동할 수 있는 실습 시간들을 많이 가졌습니다.

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